概述

        GQ142RS高速管式離心機是我公司生產(chǎn)的管式機系列產(chǎn)品之一相關，也是目前GQ系列國內容量zui大（轉鼓內容積11升）精準調控，轉速zui高（14000轉/分）表現明顯更佳，離心力zui大（15900xg）的機型習慣。整機為箱體式前開門結構，機身內外為全不銹鋼拉絲板貼面工藝更是國內*適應能力，美觀簡潔創造性，符合GMP規(guī)范要求。主要適用于工業(yè)生產(chǎn)連續(xù)性進料澄清分離的操作就此掀開。

用途

   GQ142RS高速管式離心機分離因數(shù)高達15900能力，分離zui小顆粒為0.5微米，適用于乳濁液的分離和高速度懸浮液的澄清總之。在澄清懸浮液時長足發展，為使卸渣不至過于頻繁，懸浮液的固相含量不超過1%足了準備。管式高速離心機規模設備，廣泛應用在精細化工、生物醫(yī)藥穩步前行、動植物蛋白果膠提取至關重要、中藥及口服液的澄清等工業(yè)生產(chǎn)中，亦作為抗生素指導、發(fā)酵菌液的分離及變壓器油脫水等工藝過程的設備建設項目。

結構: 
GQ142RS高速管式離心機（圖1）主要有

1. 轉鼓部分；                 4. 壓帶輪部分服務品質；                    7. 接液盤部分傳遞。

2. 機架部分；                 5. 滑動軸承組部分過程；

3. 機頭部分經過；                 6. 驅動體部分；

轉鼓（7）由四部分組成：上蓋互動互補、調節(jié)環(huán)核心技術體系、帶空心軸的底蓋和管狀的轉鼓。轉鼓內沿軸向裝有對稱的三棱板（5）力度，使進入轉鼓的液體很快地達到轉鼓的轉動角速度新產品。被分離的液體分別從轉鼓上端的兩個出液口排出，分別進人兩個積液盤（8）（9）性能，再流入槽建議、罐等容器內。

轉鼓及主軸（12）以撓性聯(lián)接懸掛在主軸皮帶輪上設計，主軸皮帶輪與其他部件組成為機頭部分（13）。主軸上端支承在主軸皮帶輪的緩沖橡皮塊上，而轉鼓用聯(lián)接螺母（11）懸于主軸下端善謀新篇。轉鼓底蓋上的空心軸插入機架上的一滑動軸承組（4）中推進高水平，滑動軸承組靠手柄（1）鎖定在機身上開展面對面；該滑動軸承裝有減震器，可在水平面內浮動不斷發展。在有些用戶特定的要求下便利性，可以安裝冷卻盤管（19）。

■　只要將轉鼓與主軸間的聯(lián)接螺母擰松非常重要，即可把轉鼓從離心機中卸出實事求是。

離心機的外殼（20）、箱門（6）等行動力，是轉鼓的保護罩結構，同時又是機架的一部分，其下部有進料口（21）落到實處。物料進入進料口后經(jīng)可更換的噴咀（3）和底蓋的空心軸進入轉鼓效果。電動機18裝在機架上部，帶動壓帶輪（14）及平皮帶（15）轉動而使轉鼓旋轉營造一處。

主要性能和參數(shù)

選型說明：

1）GQ－液固分離型；GF－液液固分離型；Ｒ－機身為不銹鋼求得平衡；Ｚ-下阻尼無油脂潤滑系統(tǒng)。

 2）管式離心機實際生產(chǎn)能力視分物料特性和分離要求而定道路。

3）如需在低溫下分離的物料面向，用戶要可選配冷卻盤管，冷源需方自配空間廣闊。

4）離心機可選配調速控制系統(tǒng)合作關系，（離心機轉速可調節(jié)）
5）如有物料不能與油脂接觸，可選下阻尼無需油脂潤滑系統(tǒng)研學體驗。

部件安裝

1.1  將轉鼓從機器上拆下時結構不合理，必須先將保護套擰在轉鼓上端頭部螺紋上。

1.2  將轉鼓置于托架上深刻內涵，將托架上的銷子對入轉鼓下部相應的槽內競爭力。

1.3  下端蓋（1）的裝拆最為突出，需以梅花板手旋動，可用木錘敲擊特點。

1.4  下端蓋與轉鼓（2）、下端蓋與三棱板（3）之間都有在出廠時的旋緊對齊記號。在每次拆裝時意見征詢，都需要進行檢查并對齊組成部分。（轉鼓上記號與端蓋上記號之間的錯位允許誤差為±10mm）

1.5  擰開調節(jié)環(huán)螺母，取出調節(jié)環(huán)集聚。
1.6 （8）為輕液出口高效化、（7）為重液出口。
1.7 （6）是重液流量調節(jié)環(huán)狀態。我們備有一套（十個）不同間隙的調節(jié)環(huán)規劃。用戶可根據(jù)需要選用。調節(jié)環(huán)螺母是左旋螺紋更多的合作機會，用工具拆裝應用前景。

◆漆布的使用
對于一些需要回收固體的用戶，可以使用漆布重要方式。漆布由特殊材料制作綜合運用，并符合GMP的衛(wèi)生要求。
在生產(chǎn)中增產，只要將漆布安放到離心機轉鼓的內壁（如下圖）即可脫穎而出。在完成了一個生產(chǎn)周期后，只要將漆布從轉鼓中拉出的方法。離心后的殘留固體將附在漆布上積極影響，并與漆布一起取出。只要使用得當生產創效，漆布可以重復使用進一步提升。