中藥澄清型管式分離機(jī)機(jī)GQ

離心機(jī)離心力高達(dá)16700為產業發展，可分離顆粒0.5微米研究成果，適用于乳濁液的分離和高速度懸浮液的澄清。在澄清懸浮液時穩定，為使卸渣不至過于頻繁綜合運用，懸浮液的固相含量不超過1%。管式高速離心機(jī)增產，廣泛應(yīng)用在精細(xì)化工、中藥制劑系統、生物制藥的方法、動植物蛋白果膠提取、油墨噴墨墨水方法、發(fā)酵菌液等工業(yè)生產(chǎn)中工藝過程的設(shè)備生產創效。
結(jié)構(gòu): 
GQ75高速管式離心機(jī)（圖1）主要有
1. 轉(zhuǎn)鼓部分；       4. 壓帶輪部分進行探討；
2. 機(jī)架部分緊密協作；       5. 滑動軸承組部分提供有力支撐；
3. 機(jī)頭部分；       6.驅(qū)動體部分。
轉(zhuǎn)鼓由三部分組成：上蓋（8）越來越重要、帶空心軸、止回閥的底蓋（3）和管狀的轉(zhuǎn)鼓（19）優化上下。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沿軸向裝有三棱板（4）改革創新，使進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓的液體很快地達(dá)到轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)動角速度。底蓋上裝有止回閥發揮重要作用。被澄清的液體從轉(zhuǎn)鼓上端出液口排出自行開發，進(jìn)人積液盤（7）（9）再流入槽、罐等容器內(nèi)取得顯著成效。固體則留在轉(zhuǎn)鼓上處理方法，待停機(jī)后再清除。
轉(zhuǎn)鼓及主軸（11）以撓性聯(lián)接懸掛在主軸皮帶輪（13）上責任，主軸皮帶輪與其他部件組成為機(jī)頭部分服務。主軸上端支承在主軸皮帶輪的緩沖橡皮塊上，而轉(zhuǎn)鼓用聯(lián)接螺母（10）懸于主軸下端增多。轉(zhuǎn)鼓底蓋上的空心軸插入機(jī)架上的一滑動軸承組（2）中啟用，滑動軸承組靠手柄（1）鎖定在機(jī)身上；該滑動軸承裝有減震器估算，可在水平面內(nèi)浮動活動上。只要將轉(zhuǎn)鼓與主軸間的聯(lián)接螺母擰松，即可把轉(zhuǎn)鼓從離心機(jī)中卸出至關重要。離心機(jī)的機(jī)身（20）等著力提升，是轉(zhuǎn)鼓的保護(hù)罩。在機(jī)身內(nèi)壁建設項目，裝有冷卻盤管（6）動手能力。機(jī)身的下部有進(jìn)料口（22）。物料進(jìn)入進(jìn)料口后經(jīng)噴咀和底蓋的空心軸進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓傳遞。
電動機(jī)（18）裝在機(jī)架上部充分，帶動壓帶輪（14）及平皮帶轉(zhuǎn)動而使轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)。

中藥澄清型管式分離機(jī)機(jī)GQ

主要性能和參數(shù)

說明：
1）GQ－液固分離型有很大提升空間；GF－液液固分離型；Ｒ－機(jī)身為不銹鋼；Ｚ-下阻尼無油脂潤滑系統(tǒng)認為。
2）管式離心機(jī)實際生產(chǎn)能力視分物料特性和分離要求而定。
3）如需在低溫下分離的物料國際要求，用戶要可選配冷卻盤管紮實，冷源需方自配。
4）離心機(jī)可選配調(diào)速控制系統(tǒng)新趨勢，（離心機(jī)轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)）
5）如有物料不能與油脂接觸可能性更大，可選下阻尼無需油脂潤滑系統(tǒng)。

轉(zhuǎn)鼓裝配：（圖5）
4.1 將轉(zhuǎn)鼓從機(jī)器上拆下時新體系，必須先將保護(hù)套（7）擰在轉(zhuǎn)鼓上端頭部螺紋上使命責任。
4.2 將轉(zhuǎn)鼓置于托架上。
4.3 下端蓋（1）的裝拆效果，需以梅花板手旋動，可用木錘敲擊。
4.4 下端蓋上安裝有止回閥（4）服務水平，須用工具裝拆（左旋螺紋）線上線下。
4.5 下端蓋與轉(zhuǎn)鼓（6）、下端蓋與三棱板（5）之間都有在出廠時的旋緊對齊記號能力建設。在每次拆裝時知識和技能，都需要進(jìn)行檢查并對齊。（轉(zhuǎn)鼓上記號與端蓋上記號之間的錯位允許誤差為±6mm） 

 ◆中藥澄清型管式離心機(jī)GQ管式離心機(jī)漆布的使用
對于一些需要回收固體的用戶醒悟，可以使用漆布進行部署。
本公司可為用戶提供漆布。漆布由特殊材料制作新模式，并符合GMP的衛(wèi)生要求重要作用。
在生產(chǎn)中，只要將漆布安放到離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁（如下圖）即可品質。在完成了一個生產(chǎn)周期后，只要將漆布從轉(zhuǎn)鼓中拉出。離心后的殘留固體將附在漆布上能運用，并與漆布一起取出利用好。只要使用得當(dāng)，漆布可以重復(fù)使用講理論。